直縫鋼管焊縫超聲波檢出厚壁焊縫橫向裂紋的好方法，但是對(duì)于帶余高焊縫，也可以直接在焊縫上檢測(cè)。焊縫余高過(guò)大形成的原因有：焊接規(guī)范搭配不當(dāng)，電流過(guò)大、電壓過(guò)小以及焊速過(guò)慢；焊絲后傾角過(guò)大，使熔池金屬劇烈后排；焊絲的前、后間距過(guò)小。焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)大。防控措施包括：通過(guò)工藝試驗(yàn)確定合理的焊接規(guī)范匹配；厚壁鋼管采用開坡口的焊接、減少焊絲伸出長(zhǎng)度、適當(dāng)增加焊絲間距、適當(dāng)增加焊點(diǎn)偏中心。埋弧焊管焊接過(guò)程易出現(xiàn)單個(gè)單側(cè)咬邊缺陷的原因在于：成型縫間隙變化過(guò)大、帶鋼邊緣有小毛刺或小缺口、成型錯(cuò)邊。出現(xiàn)這種情況，不必進(jìn)行大的調(diào)整，可以在條件允許的情況下盡可能將帶鋼邊緣處理光滑并保持成型穩(wěn)定。對(duì)于帶鋼邊緣的光滑處理問(wèn)題，可以采用銑邊機(jī)代替圓盤剪剪邊進(jìn)行解決。

雙面埋弧焊直縫鋼管是一種高強(qiáng)鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率進(jìn)一步提高。

雙面埋弧焊直縫鋼管和手工焊相同的地方是它還是采用渣保護(hù)，但是這個(gè)渣不是焊條的藥皮是專門熔煉出來(lái)的焊藥。這個(gè)焊藥系統(tǒng)由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過(guò)一個(gè)管道輸送到要焊接的前面。

個(gè)不同是不采用焊條改為采用采用焊絲，因?yàn)殡p面埋弧焊直縫鋼管的焊絲可以連續(xù)送給焊條，我們燒完一根雙面埋弧焊的焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了而且操作得停下來(lái)?yè)Q焊條然后再焊。

這種方法個(gè)優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；個(gè)優(yōu)點(diǎn)它是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以雙面埋弧焊直縫鋼管的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接出來(lái)的雙面埋弧焊直縫鋼管的質(zhì)量比較高；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，近我們正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程。

改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個(gè)空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動(dòng)焊。電弧是埋在空腔里邊的雙面埋弧焊直縫鋼管。