無縫化鋼管又稱熱軋鋼管。采用卷板,復(fù)檢合格后,采用縱剪或帶卷進(jìn)行自動成型焊接,在計算機控制熔合溫度的同時,去除鋼管的內(nèi)外毛刺,通過無損檢測的鋼管在幾乎沒有氧化的氣氛中加熱到

對鋼板分層缺陷探傷，與由鋼板生產(chǎn)廠家進(jìn)行并負(fù)責(zé)用戶質(zhì)量要求的形式不同。在，通常鋼管廠與鋼板廠同屬一家大型聯(lián)合企業(yè)，由鋼板廠進(jìn)行對鋼板分層缺陷的探傷。

從大直縫焊管工藝的比較和世界上大直縫焊管技術(shù)的發(fā)展分析，UOE機組是目前世界上生產(chǎn)管線鋼管主要的直縫埋弧焊管機組，其生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好。

近年來，世界上絕大多數(shù)油氣管道要求使用直縫埋弧焊管(LSAW)。加拿大等西方發(fā)達(dá)對螺旋焊管(SSAW)進(jìn)行改進(jìn)的工藝，例如預(yù)焊、精焊、多絲焊接、機械擴(kuò)徑等均是參照直縫埋弧焊管(LSAW)工藝

油氣管道用埋弧焊管要求在進(jìn)行擴(kuò)徑、靜水壓試驗后，要對鋼管焊縫進(jìn)行全長自動超聲波探傷外加管端手動超聲波探傷，有時還要附加X射線檢驗。

鋼板首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角，在四個邊角焊上定位及引焊貼片，然后送往壓邊機逐步沿縱向同時將兩邊預(yù)壓成弧形，之后運往水壓機上將平鋼板壓成U形，再運送到O成型水壓機，由上

大口徑鋼管崢406~1SOOmmX6.4270.Omm)主要用作一般流體輸送管、石油氣管線管、結(jié)構(gòu)用管、壓力容器用管、高壓鍋爐用管及用管等，鋼管材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼及

大口徑鋼管的彎曲成型加工工藝的選定本工程的結(jié)構(gòu)造型近似為球面的一部分，大部分桿件為弧形，同時這些桿件又均為大口徑鋼管。