型、管、線、板、帶等條狀的金屬條材在軋制、鍛造、擠壓、拉拔、運(yùn)輸、冷卻及各種加工過程中常因外力作用，溫度變化及內(nèi)力消長(zhǎng)而發(fā)生彎曲或扭曲變形。為了獲得平直的成品條材，經(jīng)過矯直這道工序來這些缺陷.造成上述條材的彎曲或扭曲變形的原因主要有以下幾個(gè)：

(1)在軋制過程中，由于壓下不均(尤其是異型斷面鋼材)、冷卻不均、上下軋輥速度不一致或者孔型調(diào)整不準(zhǔn)確等，使軋件產(chǎn)生撓曲；

(2)由于條材斷面形狀不對(duì)稱、橫截面厚度不均勻，造成加熱和軋后冷卻不均勻，使條材產(chǎn)生縱向或橫向的彎曲變形；

(3)在熱狀態(tài)下對(duì)條材進(jìn)行鋸切、剪切等操作，也會(huì)使條材產(chǎn)生撓曲；

(4)軋后處于熱狀態(tài)下的條材在運(yùn)輸輥道上停留時(shí)間過長(zhǎng)，因?yàn)樽灾氐仍蛞矔?huì)造成條材彎曲。

矯直技術(shù)屬于金屬加工學(xué)科的一個(gè)分支，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于口用金屬加工業(yè)，儀器儀表制造業(yè)，汽車、船舶和飛機(jī)制造業(yè)，石油化工業(yè)，冶金工業(yè)，建筑材料業(yè)，機(jī)械裝備制造業(yè)，以及加工制造業(yè)。矯直技術(shù)在廣度和方面的巨大發(fā)展迫切要求矯直理論能進(jìn)一步解決一些疑難問題，推動(dòng)和研制新設(shè)備。

矯直的實(shí)質(zhì)是使軋件承受方式和大小的外力作用后，產(chǎn)生的彈塑性變形，當(dāng)上述外力去除后，在內(nèi)力作用下又產(chǎn)生彈性恢復(fù)，直到內(nèi)力達(dá)到新的平衡，所要求的形狀。金屬材料的矯直是一個(gè)反復(fù)的彈塑性變形過程。它主要是利用了金屬材料的彈塑性變形特性，即金屬材料在明顯的彈塑性彎曲條件下，彈復(fù)能力幾乎是相同的。因此，不管軋件各處的原始曲率如何不一致，在受到較大的彎曲之后，幾乎可以各處均一的曲率，從而達(dá)到平直的效果?？紤]到斷面形狀不同的的軋件彎曲特性不同，以及矯直目標(biāo)的差異，矯直板材、型材時(shí)一般采用反彎矯直法，而在矯直管材時(shí)則用旋轉(zhuǎn)矯直法。